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如何施工埋大口径PE管以及如何使用电熔机

发布日期:2019-08-16 19:08 浏览次数:

在做排水工程中,大口径PE管主要分为两种施工方式:开槽和非开挖。下面就由小编为大家解说一下,主要从开槽和铺设设施的方法进行讨论。

  1.首先进行施工时,应按规定注意管道铺设规范,并按商品规格检查,清除不符合规范的管道。如果管道铺设在道路下方,管道盖板的厚度不应小于0.7米。如果您需要越过障碍物,请设置由钢制成的维护套管。铺设管道时,应按直线建造。如果柔性界面折叠线用于要求,则连接在一起的管道纵轴不应超过2°。当管道埋深低于建筑物基础底面时,管道不得铺设在建筑物根部下基础的地面分布角度范围内。当地下水位高于沟槽底部高度时,应采用降低地下水位的方法,以防止沟槽不稳定。在回填设备的过程中,应该注意到水箱底部没有水或水箱受到影响。冻结。

  2.根据外部环境,建议使用不同刚度的PE管。

  3.进行沟槽开挖时,应合理确定管槽的槽底宽度,以满足人工作业的施工规则。施工过程不得使沟槽溢出。如果意外地过度挖掘,应使用天然级砂和砾石进行填埋。埋藏的砾石尺寸应在10mm-15mm之间,或最大颗粒尺寸小于40mm。

  4.管子的底部选自沙垫的底部。应在接口处保留凹槽以进行接口操作。界面结构的末端充满了沙子。对于典型的土壤基质,需要0.1M厚的砂垫。如果是软土地基并且水箱底部位于地下水位,则应铺设一层厚度不小于20厘米的砾石。

  5.下管装置施工时,应对槽宽,槽深,根面高程,开槽后观察孔进行严格检查,确保工件符合施工要求和规则,然后再进行下一步步。提高施工质量。

  6.审查结束后,下一步是连接和安装管道。如果通过手动方式选择设备,则应使用非金属绳索滑管使管道平稳地放置在砾石底部。插座管装置的顺序通常应使得插座处于水流方向,插座处于水流方向,并且顺序是从低到高的顺序。在执行界面处理时,应清洁并清洁两端,然后进行润滑。涂覆后,对齐中心线并等待连接。管道和观察井之间的连接可以通过插入器方法连接。连接两部分的管子预先夹有塑料粘合剂和粗砂,可以很好地粘接到管子上,然后用1:2.5的水泥连接,然后将砂浆建在井壁的视野中进行连接井与管之间紧凑。底部流通池和管道内壁平滑连接,管口与井内壁齐平。

  7.管道安装完成后,应进行严格检查。如果检查合格,则开始沟槽回填。当回填沟槽时,需要手动回填从管道底部到管道顶部的水垢。只有70厘米或更长可用于机械回填。 。回填时,请务必记住凹槽中没有碎屑。此外,回填的压实度不应低于95%,管顶不应低于80%,其他部分应不低于90%。还应注意确保选择捣固设备,以防止在施工期间损坏管道结构。

  PE管道焊接设备是PE管道连接过程中的主要设备之一。事实上,PE管的焊接也非常棘手。 PE管焊接设备的应用也非常棘手。以下是一些实际应用,PE管电焊机的应用在几个方面进行了讨论。

  说明PE管电焊机应用中的常见问题

  1.选择电熔焊机时应注意什么?

  答:对于电焊机,应使用手动/条码两用全自动电焊机。由于各厂家生产的电熔配件参数不一样,在购买电熔焊机的过程中,应首先选择多功能电焊机。否则,在应用过程中将减少管件的选择,或者可以选择手动操作方法,降低功耗,形成人员和设备的渣滓,影响项目的质量。

  2.施工过程中电网电压是否会影响焊接接头?

  对于给定的电熔管,内部预热电阻丝的电阻必须是恒定的。此时,电阻丝的加热功率仅与焊接电源提供的焊接电压有关。当振动电压时,加热功率相应地改变,并且由于加热功率波动的影响,焊接界面的质量劣化。但是,ONDINE电熔焊机具有良好的电压调节能力,在网格压力大幅度摇晃的情况下,供给电熔焊机的电压不能超过允许的振动刻度,因此不会影响焊接质量。 。 。

  3.焊接时间的长短是否会影响焊接质量?

  在传热时,焊接每种管道所需的能量应相同。如果加热功率稳定,则所需的能量仅与力矩有关。理论和实践证明,有必要在合理的时间间隔内控制特定规格管件的焊接力矩,这与数据的热状态有关。环亚AG只需要选择匹配的加热功率,即功率输出电压;否则,由于加热时间不同,熔合界面会改变传热条件,影响焊接质量。因此,需要精确控制加热时间。

  4.环境温度的变化是否会影响焊接质量?

  焊接过程中环境温度的变化直接影响焊接区的传热条件,进而影响PE管的焊接质量。因此,电源可以监控环境温度,并根据错误结果相应地调整输出参数。

  5.现场施工期间对电网焊接电压和输入电缆的要求是什么?

  通常,当电源距离焊机50米以内时,需要2.5mm2输入电缆。当电源距离焊机50-100米时,需要4 mm2输入电缆。当电网电压不满足要求时,有必要选择发电机供电。

  6.ONDIN电熔焊机有多少数据输入方法?

  7.两种,手动输入法和条码输入法。

  8.在施工过程的实践中,发现即使根据制造商的规则进行加热并考虑温度补偿,为什么焊接质量问题(过焊或熔接条件)仍然存在?

  在加热丝电阻和焊接机的焊接电压确定的条件下,确定加热功率的主要因素是加热时间。通常,每个制造商都有关于每个电熔管的加热时间和冷却时间的规则,并且电熔焊机制造商也将考虑外部环境温度的影响来设置温度补偿功能。从理论上讲,电熔管的合理加热时间应该是一个时间段而不是一个时间点。根据制造商提供的加热时间参数的操作在特定环境条件范围内不存在质量问题。然而,在施工过程的实践中,发现即使根据制造商的规则进行加热并考虑温度补偿,焊接质量问题(过焊或熔接条件也不好) )仍然存在。这是因为有时在低温和高风环境下,焊机的规划认为温度元件将完成主动补偿;但是,如果建筑工人忽略了在焊接过程中空气的快速活动会从焊接部分带走大量的热量,很可能由于加热时间短,热量不足以引起融合。好的有时在阳光充足和炎热的环境中,除了高环境温度外,由于现场条件有限,暴露在阳光下的管件温度远高于环境温度。 (有时它会达到60度或更高),如果它仍然在制造商设定的加热时间进行焊接,则可能会过焊。

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