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生活管材

MPP电力管焊接的三个过程

发布日期:2019-04-24 15:18 浏览次数:

  MPP电力管的效果是对高压电力电缆的维护,对高压输CM电力管电安全、安稳非常重要,所MPP电力管的安装焊接不行马虎,要严厉按过程进行。

  一、MPP电力管焊接前的预备

  1、查看焊机的电源,液压油,加热板等是否满意焊接要求。

  2、对铣刀和油泵开关等进行空车试运行。

  3、将与管材标准共同的卡瓦装入机架。

  4、设定加热板温度至焊接温度,一般MPP电力管的焊接温度在225℃,气温较低时,可恰当提高5-10℃。在加热前,使用洁净的软纸或布蘸酒精擦洗加热板外表,清洁其油污,杂物等,但应留意不要划伤PTFE(聚四氟乙烯)防粘层。

  二、管材焊接

  1、清除管材两头的污物。将管材置于机架卡瓦内,使两头伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后将卡瓦固定好。置入铣刀,铣削管材。直到管材两头面均呈现接连的切削后,撤掉压力,让铣刀空转两、三周后再退开活动架,封闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm,经过调理铣刀片的高度调理切屑厚度。

  2、取出铣刀,合拢两头管材。查看端面临其状况。管材两头错位量不该超越管壁厚的10%,合拢时管材两头面间没有明显空隙,缝隙宽度应契合下面规则:0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不契合要求,应再次铣削,直到满意上述要求停止。

  3、丈量拖拉力,包括移动夹具的摩擦阻力,及焊接工艺参数压力。二者叠加,确定实践压力。查看加热板温度是否到达设定值。当温度到达设定温度时,应再保温10分钟以上,待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或劲风条件下,应有保温办法,保温时刻需延伸。直到温度均匀且实践温度到达设定值。

  4、当加热板温度到达设定值后,快速放入机架,施加规则的压力,直到管材两头圆周呈现翻边且最小卷边到达规则高度。

  5、将压力减小到规则值,使管材端面与加热板之间刚好坚持接触,持续加热到规则时刻2分钟。

  6、吸热时刻到达规则值后,退开活动架,敏捷取出加热板。然后合拢两管端。其切换时刻应尽可能短,不能超越规则值。且合拢时的压力不能过大,不然会将熔融物料挤出,形成焊接质量下降。在首次焊接时,当对接完成后,应立即将其外层翻边去掉调查两对接端面之间熔融物料的多少。应保证两头面间有足够的熔融物料。如熔融物料过多,则恰当添加合拢压力。反之,则恰当减小合拢压力。知道确定最佳压力停止。以保证焊接质量。

  7、将压力上升至规则值,保压冷却5分钟。天然冷却到常温后,卸压,松开卡瓦,取出管材,焊接完成。

  三、MPP电力管焊接留意事项

  1、焊接面管材错边不超越管材壁厚的10%。

  2、气温低时,应恰当提高加热温度和延伸吸热时刻。

  3、加热压力应分阶段操控,加热时压力稍大,吸热时压力较小。

  4、当环境温度低于﹣5℃或劲风气候时,应有保温文防范办法。不然将严重影响焊接质量。

  5、下雨气候不能进行管材焊接。

  6、焊缝冷却时应天然冷却,选用强制冷却时,将影响管材焊接质量。

  7、加热板外表及管端应经常用酒精清洁,保证加热板外表无油污和水,及杂质。加热板外表防粘层应不损伤,进行焊接前,使用洁净的绵纱或抹布擦洗管材端面的水,杂质和泥土。应坚持焊接管材端面清洁。

  8、当待焊接管材端面有水汽时,在加热前,使用加热板烘烤管材端面至水汽彻底蒸腾停止,然后进行管材加热。

  9、清洁管材端面时,应有人监督,以防管材合拢夹伤手。

  10、操作人员应训练上岗。

  11、管材壁厚低于6mm时,一般不选用热熔对接。不然难以保证管材焊接质量。

  只要按以上要求,标准操作,才干保证MPP电力管对高压电缆的有用维护效果,才能保证工程质量。

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